双轮驱动数字化转型 智能制造富士康

发布时间:2022-09-19 08:22:34 来源:欧宝APP下载地址 作者:欧宝app官网下载

内容简介:  我经常比喻,5G像修一个信息化的高速公路,5G就是这个新基建当中第一个信息化高速公路的基础设施建设。所以说,现在各地都在推5G基站,迅速构建这个新基建当中的新型基础设施建设。实际上,这就是工业互联网的核心和根基。我们集团在这方面布局很久,工业富联定位:三硬和三软,其中“三硬就是云、网、端,云就是服务器,网就是4G、5G相关的网络设备,端就是智能终端。这云网端的硬件设备占工业富联很大的营收,所以说网络可见是非常重要的。5G的普及和加速推广,给我们带来了很大的机遇。在这里面,5G的关键设施、关键技术这几年都在突破,并且也深度地融合未来...

  我经常比喻,5G像修一个信息化的高速公路,5G就是这个新基建当中第一个信息化高速公路的基础设施建设。所以说,现在各地都在推5G基站,迅速构建这个新基建当中的新型基础设施建设。实际上,这就是工业互联网的核心和根基。我们集团在这方面布局很久,工业富联定位:三硬和三软,其中“三硬就是云、网、端,云就是服务器,网就是4G、5G相关的网络设备,端就是智能终端。这云网端的硬件设备占工业富联很大的营收,所以说网络可见是非常重要的。5G的普及和加速推广,给我们带来了很大的机遇。在这里面,5G的关键设施、关键技术这几年都在突破,并且也深度地融合未来的数字经济、一些工业互联网新技术的融合。

  所以在这个信息化高速公路铺建好以后,首先要跑车,我们认为,第一辆最有可能跑出去的车就是工业互联网。因为,5G不是为消费互联网做准备的,5G是为未来的物和整个万物互联做的基础设施,所以工业互联网是5G这个信息化高速公路上最先跑出来的第一辆车。我们瞄准5G的基础设施和核心技术,同时更重要的是,瞄准了5G的未来应用,瞄准了在工业互联网方面如何跟传统的制造业深度融合,通过工业互联网方式来带动传统制造业的转型升级。所以,工业富联既瞄准了5G基础设施当中的核心技术的突破,更重要是瞄准了5G的应用,这是我们所做的产业布局。

  在5G工业互联网方面,工业富联最大的特色是有过去30年制造经验的数据积累,庞大的数据积累为未来走工业互联网做科技赋能奠定了坚实的基础。另外一个,工业富联在内部有跨领域、跨行业的应用场景。所以,这几年我们在工业互联网方面也确实基于原来的传统制造经验和数据基础,基于过去企业内部的无数应用场景,奠定了“智能制造+工业互联网”的基础。比如去年在深圳的“灯塔工厂”,被评为世界达沃斯经济论坛的“灯塔工程”,我们的工业互联网平台被工信部评为十大“双跨”平台之一,这都是我们过去二三十年在制造领域里面所积累的经验,迅速地跟信息化高速公路5G相结合,同时又侧重于5G的应用互联网在内部的赋能所做出的努力和取得的一些成果。

  李军旗:实际上我们不是这两年才做智能制造的,富士康做智能制造至少有十年以上的历史。从2006年、2007年我们以机器换人,用百万、十万的机器来改变传统的制造业开始,就瞄准了制造业的“四化”,先是自动化,后续再体现数字化、网络化和智能化。我们2012年就在成都建了第一个智能终端的“熄灯工厂”,2012年,大家可以想想,已经八年前了,就建了第一条全自动的智能化生产线。所以,过去这十几年的积累,为我们奠定了基础。实际上一个很重要的基础,就是整个生产制造车间的智能中控系统,我们把它叫做“雾小脑”。这是我们把云服务器的技术跟传统制造业的控制技术相结合,因为服务器有庞大的计算能力庞大的计算能力是用在做云服务用的,跟工业实践相结合,就需要做一些改造,我们通常说OT和IT技术的结合,产生了“雾小脑”。就是把工业现场所产生的大数据,各种数据,比如传感器的数据、控制器的数据,能够输入到“物小脑”当中,通过“雾小脑”的快速计算能力和已经形成的人工智能的算法,做到生产现场的可感知、可预测、可控制,从而实现制造现场的数字化、网络化和智能化。我这是举了其中的一个例子。

  另外,在智能制造的基础上要推广应用,要做工业互联网平台。实际上工业互联网平台最大的是要有应用场景。应用场景是用什么方法来对外赋能?就是APP。开发工业现场的应用APP,来解决很多的中小企业所面临的制造企业的痛点,这才是工业互联网未来对外输出赋能的一种方式。

  我再举一个例子,因为我们过去有十几年制作刀具的经验,刀具是个非常窄的行业了,但是我们每个人所用的智能终端,手头上拿的,都需要这个工具,没有这个刀具的话,现在的智能终端是不可能制造出来的。那么把这个制造经验APP化了以后,我们提出一个云叫刀具云。去年这个APP刀具云在第一届中国工信部举办的工业互联网APP大赛中,从一千多个团队当中,经过几轮的评选,得到整个全国的第一名。所以说,这就是现在谈的工业互联网的应用驱动。应用驱动基于过去几十年的制造经验,如何把它变成算法,最后通过算法形成智能控制,在这个基础上,再变成很多应用服务,来对外赋能。

  我简单举了两个例子,就是在智能制造方面,最核心技术就是智能控制系统。在工业互联网的对外APP方面,就是开发核心的、有价值的应用。

  李军旗:我觉得这是个大趋势了。传统的制造业要走向数字化、网络化、智能化,实际上首先第一个就是要解决自动化。因为传统的制造业很多年轻人不愿意去做,那么我们只能用新的数字化技术来取代。取代以后,年轻人愿意做的技术又诞生了,比如说工业大数据的技术。工业大数据的技术并不是说简单诞生,有很多数据的处理,有很多软件工程师是需要培训的,另外需要的就是技能型的人才。传统的重复性的劳动是被机器可以替代掉的,但是现场的一些有技能型的人才还是紧缺的。所以,不愿意做重复性劳动的这些人可以通过另外一种方式去学习接受新的技术,比如说工业大数据的技术、工业软件的技术。为此我们集团内部成立了工业互联网学院,这个工业互联网学院来培养人,来培养我们的员工。比如说,对技能型人才的培养,对数据工程师的培养,这些是已经脱胎于传统的制造业,有新的对人才的需求,并且是人才急缺的,我们需要进行培训,通过培训提高这些技能型人才的技能和能够适应未来的新技术革命所需要的人才,这需要一个转型的过程。

  李军旗:我想,这个大趋势,来得非常突然,尤其是这次疫情对整个全球制造业的影响,对整个世界格局的影响,都是非常巨大的。所以,我想任何企业都无法置身事外。关键问题就在于企业采取什么样的措施,去应对这种大的变局,这个很关键。比如说针对这次疫情,我们工业富联第一时间,我想在中国是第一批,在1月底、2月初的时候就提出自制口罩。为什么提出自制口罩呢?因为我们全球有上百万员工,大陆就有几十万员工。当时在春节期间,有两三万员工在深圳坚持上班,如果没有口罩的话,当时是一罩难求,如果不快速应对的话,企业就会受很大的冲击。所以没办法,我们第一时间,在72小时之内就建了自己的口罩生产线,能够快速应对这次疫情。几个月过去了,我们在大陆的几十个园区零感染,并且我们整个恢复是非常快的,基本上大概在3月中旬就实现了全面复工复产。从我们公布上半年工业富联的经营数字,在去年的基础上取得双增长,在这种环境下能够取得这个成绩,我想是非常不容易的。所以,这就是一个企业的应对能力,如何能够快速地应对突如其来的变化。

  这次疫情对全球格局的变化,比如说产业链对企业的影响。所以我们刚才说的疫情的影响,另外一个对产业链的影响。所以,这次对产业链的影响,实际上对企业造成的冲击会更大。对我们来说,因为有全球化的布局,我们的方针过去几十年就是扎根大陆,布局全球。所以这个全球化的布局,对我们全球的供应链的影响,快速恢复是非常重要的,这也是我们全球化布局在这次疫情之后出现的一个非常重要的环节。2、3月份的时候,中国受疫情影响停工,我们全球化的其他供应链就很快可以响应。等大陆快速复工了,国外又受影响了,但是这个都可以取得平衡。所以扎根大陆,布局全球,过去十几年的努力,在这次应对疫情当中得到了非常好的体现,所以我们的经营业绩各方面基本上没有受太大的冲击。

  另外一个是技术手段,就是工业互联网。如果未来的产业链条、价值链都能实现互联互通,我想逆全球化的趋势实际上是会通过技术手段得到有效补偿的。所以,工业互联网为什么在这次疫情之后需要加速,我觉得大家都看到了,这是我们国家疫情之后,第一个最重要的展会,半年之前是没有的,所以这半年才有第一个最重要的展会,就是受影响了。如果这个展会都在线上进行,都实现互联互通,这个技术的手段,数字化的转型,应对未来的格局是非常有效的手段,这也是我们过去这几年扎根大陆、布局全球,来瞄准智能制造和工业互联网转型所取得的一些成绩,所以沿着这条路我们会持续深入地推进下去。

  李军旗:我们过去的发展历程就是扎根大陆。经过这么长时间的发展,已经是很多核心技术的取得、产业的布局,这是我们的根,其他的只是有效补充。要说很多的低端制造是可能会慢慢被机器淘汰或者转移,而我们现在最重要的,尤其是工业富联,现在确定的智能制造和工业互联网双轮驱动发展战略,在我们大陆很多的研究开发,包括各地的布局,都在紧锣密鼓地进行当中,并且这个会适应我们整个国家两个战略的发展需求,一个是制造强国,一个是网络强国。针对这两个战略,我们的布局就是双轮驱动、智能制造,把传统的制造业升级到数字化、网络化的智能制造,网络技术能够跟工业互联网结合,变成用工业互联网的方式来解决产业链条的问题。所以,这个是我们坚定不移的方针,并且在大陆快速地推进和布局。我们刚才讲了是对内的,对外的选择几个方向,一个是垂直领域的工业互联网平台的打造,一个是整体解决方案,这些都是在我们大陆正在推动的转型措施。(结束)